Классификация, состав и строение керамики.

По характеру строения керамику подразделяют на грубую и тонкую. Изделия грубой керамики (гончарные изделия, кирпич, черепица) имеют пористый крупнозернистый черепок неоднородной структуры, окрашенный естественными примесями в желтовато-коричневые цвета.

Тонкокерамические изделия отличаются тонкозернистым белым или светлоокрашенным, спекшимся или мелкопористым черепком однородной структуры.

Качество керамических товаров.

Стандарты различных категорий и видов регламентируют показатели потребительских свойств керамических товаров, правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения.

Установлены показатели назначения – размеры и устойчивость изделий на плоскости, показатели водопоглощения и термостойкости. Водопоглощение черепка обычного твердого фарфора не должно превышать 0,2%, низкотемпературного фарфора - 0,8, тонкокаменных изделий – 3, фаянсовых – 12, майоликовых с белым черепком – 12, с цветным черепком – 16%.

Термостойкость фарфоровой посуды должна составлять 165оС, фаянсовой с бесцветной глазурью – 145, с цветной глазурью – 115, майоликовой посуды –130-150оС.

Из чего делают керамику.

Потребительские свойства и ассортимент керамических изделий формируются на стадиях разработки и изготовления и зависят от совершенства формы и конструкции авторского образца, свойств керамики, тщательности изготовления серийной или массовой продукции. В свою очередь качество изготовления изделий определяется характером технологии и точностью ее соблюдения.

Гончарный промысел.

Красота и польза для народного мастера неразрывны, как форма и содержание. Содержание для него — это форма и наоборот. Так колокол принял форму звука, и отнять у него эту форму, все равно что отнять у человека душу.

Гончарное искусство.

Гончарная керамика – это грубокерамические изделия с крупнозернистым естественно окрашенным черепком. Вырабатывают их из гончарных глин с добавками отощителей; водопоглощение – 15-16%; частично или полностью покрывают легкоплавкими глазурями. Из гончарной керамики изготавливают хозяйственную посуду и частично декоративные изделия.

Гончарная майолика.

Вообще говоря, изделия из красной глины и покрытые глазурью получили название майолики. Гончарная керамика редко покрывается глазурью целиком и поэтому имеет свое название – гончарка. Как правило, скульптурная керамика делается литьевым способом, но в данном случае вы имеете дело с майоликой, сделанной из гончарных элементов, либо целиком на гончарном круге.

ГОСТы по керамике и фарфору.

ГОСТ 4.69-81 Посуда фарфоровая и фаянсовая. Номенклатура показателей Устанавливает Следующий перечень показателей, которые учитывают при разработке стандартов и оценке качества изделий: подробнее в статье.

Бериллиевое производство.

На ОАО Ульбинский Металлургический Завод (Восточно-Казахстанская область), входящего в состав НАК Казатомпром, готов к запуску цех по производству полного цикла бериллиевой керамики: от получения из концентрата порошка высокой чистоты до готовых изделий. Подобных производств в мире всего два: Браш Велмен в США и УМЗ в Казахстане. В Усть-Каменогорске технологическая цепочка сложного энергоемкого процесса по выработке бериллиевой керамики была остановлена 6 лет назад, в период развала СССР и разрыва экономических связей. До этого момента количество потребителей изделий из бериллиевой керамики достигало 600, а номенклатура изделий насчитывала 750 наименований.

Керамика принадлежит к древнейшим созданиям человека, рожденным из его жизненно необходимых потребностей. В первобытные времена ее производство определялось исключительно факторами пользы. Творческих замыслов сперва не было. Высокоразвитые культуры древности уже заявляли, однако, в этой сфере весьма определенные притязания, со временем все более усиливающиеся. Экспериментировали не только в технологическом плане, но сознательно обращали внимание на художественную ценность изделия. Совершенствовалось качество черепка, и одновременно росло стремление вырабатывать формы более разнообразные, а оформление наружной поверхности делать богаче.

Как делают керамические изделия.

Глина, обожженная в костре - первый искусственный материал, полученный человеком. Свойства этого материала раскрывались человеку постепенно. До сих пор треть человечества живет в глинобитных жилишах. И это не считая домов из обожженных кирпичей. Из шины делают не только стены, но и поды с крышами. Чтобы повысить прочность такого глинобитного пола, его время от времени поливают соленой водой. Впервые появившиеся в Месопотамии клинописные письмена выдавливали на тонких глиняных табличках. Да и в сложный состав современной бумаги обязательно входит белая глина.

Пример учебной муфельной печи.

Электрическая муфельная печь ПМ-8 предназначена для термической обработки материалов, требующих нагрева до 900°С.

Наличие в школьных мастерских муфельной печи позволяет провести ряд лабораторных работ по термической обработке металлов (отжиг, закалка, плавка и т. д.), по определению состава и цвета почв на уроках биологии, а также при изучении темы Полезные ископаемые (обжиг глины и изделий из нее, обжиг извести и другие работы).

Фарфор для стоматологии.

Все началось в 1891, когда компания KERR, тогда известная как Детройтская Стоматологическая Производственная Компания (Detroit Dental Manufacturing Company), была основана братьями Робертом и Джоном Керр. Главная продукция, изготовленная в то время, была сконструирована фарфоровой газовой печью, которая не загрязняла фарфор любым способом, что это было в то время уникально. В это время обжиг корон и мостов из фарфора являлся продвинутой технологией, которая была известна только нескольким дантистам.

Подробнее о муфеле.

Это специальная электрическая печь, создающая температуру свыше 1500 градусов С. Бывают разного размера, от настольных до промышленных. Крохотный муфель самостоятельно делается так: из шести селикатных (именно их! они жаропрочные!) кирпичей собирается домик. В четырех боковых кирпичях долбятся канавки, куда укладываются спирали от электроплиток (старого образца, открытые). Все спирали подключаются к единому проводу. Стенки и дно стягиваются проволокой накрепко, а шестой кирпич - крыша.

Обжиг фарфора.

Первый обжиг (утильный) обжигают при 1600 гр. В течение 12 часов. А второй при более высокой температуре в течение 14 часов.

Муфельные печи на заказ.

Я зарабатываю на жизнь изготовлением муфельных печей. В принципе могу сделать на заказ. Задача развить 1500 и дальше передо мной не возникала, но теоретически - она решаема. Можно попробовать. Но только дла печей с небольшим муфелем (рабочей камерой). По грубой прикидке - литра 1.5 - 2, иначе у вас пробки в квартире выбьет.

Оборудование для керамики, фото.

ООО Блан паон - одна из немногих компаний на российском рынке, способных обеспечить клиенту комплексные поставки керамических материалов и оборудования для оснащения детских студий и керамических производств. Благодаря долгосрочным партнерским отношениям с предприятиями-производителями ООО Блан паон может предложить широчайший ассортимент оборудования и материалов отечественного и импортного производства, включающий более 3 000 наименований, по конкурентоспособным ценам.

Формование изделий.

Формуют керамические изделия в основном пластическим методом и методом литья, а также полусухим прессованием. Для формования применяют гипсовые формы пористостью не менее 25%. В последнее время формы начали изготавливать из масс на основе поливинилхлорида.

При пластическом формовании используют массу влажностью 22-24%, из которой в зависимости от формы получают заготовки в виде пластов. Для формования применяют полуавтоматы или автоматы.

Украшение фарфора.

Изделия украшают подглазурными и надглазурными красками, препаратом золота, растворами солей, красящих окислов и декоративными глазурями с последующим обжигом.

В зависимости от характера поверхности декорирование изделий может быть рельефным и гладким. Рельефное декорирование - это нанесение на поверхность изделий выпуклых ил заглубленных украшений. К выпуклым относится рельеф, получаемый при формовании путем лепки, к заглубленным - врезывание, сверление и вдавливание на поверхности. Различают гладкое декорирование по сырому черепку, подглазурное и надглазурное.

Сырьё для производства фарфора.

Фарфор - основной представитель тонкой керамики. Характерные признаки фарфора - белый цвет с синеватым оттенком, малая пористость и высокая прочности, термическая и химическая стойкость и природная декоративность. Его особенности определяются химическим составом и строением черепка, которые зависят от назначения изделия, условий их эксплуатации и предъявляемых к ним требований.

Сушка фарфора.

После формования изделия для подготовки к обжигу - заключительному и наиболее ответственному этапу производства - сушат до остаточной влажности 2-4%. При этом изделие приобретает достаточную для обжига прочность, исключается образование внутренних напряжений, приводящих к появлению трещин, деформации и т.д.